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2021-05-21

克难攻坚 承压奋进 谱写发展新篇章——记公司2020年度“先进单位”、青鹏水泥公司
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      2020年,青鹏水泥公司围绕矿业公司年初工作安排部署,团结带领全体干部员工,克难攻坚、承压奋进,着力在强化过程管控保安全、强化生产组织增产量、强化成本控制减亏损、强化环保管理促发展等方面狠下功夫,克服疫情、市场需求减弱、采购成本高、设备老化故障频发等不利因素,各项工作均取得显著成效,被授予矿业公司2020年度“先进单位”荣誉称号。
强化过程管控保安全
      青鹏水泥公司以开展安全生产专项整治三年行动为契机,强化过程管控,全面压紧压实安全生产主体责任,建立健全安全齐抓共管防控机制。重新制定全员安全生产责任制,修订完善《安全履职评估考核办法》等20个安全基础文件,新增消防工作档案、车辆管理制度,完善危化品管理制度,健全了以制度管人管事的工作机制。扎实开展“手指口述”、周安全检查、管理人员走动式管理等日常性安全活动,提高员工应知应会水平。抓实基层班组建设,严格执行“543”班组工作流程,建立优秀员工、优秀班组长和优秀班组评选竞争机制,形成了各具特色的班组安全文化。制定安全风险辨识及管控清单,开展火灾、有限空间、压力容器、氨水泄露等事故应急演练,提高全体员工政治意识、责任意识、危机意识,增强了企业防灾控灾能力。加强雨季“三防”工作,认真落实“三防”期间双岗值班制度,加强指挥、协调、调度,防止了重大自然灾害事故,促进企业安全平稳发展。
强化生产组织增产量
      青鹏水泥公司根据年初矿业公司下达的生产计划,结合水泥销售和设备运行情况,强化生产组织,满足了各个时期的正常销售。修订完善各类生产、质量、设备基础管理台账,落实专人统计设备及生产运行数据,及时分析研究影响和制约安全、质量、环保、生产等存在的问题和产生问题的根源,及时采取针对性措施进行调整和改进。针对石灰石多家采购,质量长期不稳定,影响窑内煅烧给熟料及水泥质量管控造成较大难度的实际,该公司从采购源头强化质量管控,加强验收环节和采制样规范管理,基本实现了物料质量的均衡性和稳定性。同时,该公司严格内控管理,结合实际修改完善了质量工序考核管理制度,齐抓共管,保证各工序指标符合质量要求。针对部分操作工积极性不高、安于现状的实际情况,该公司在制造车间中控室开展了“提产稳质”竞赛活动,每月对第一名和最后一名中控操作工分别进行奖励和考核,对连续三个月处于最后一名的操作工给予工资下降10%的处理,进一步激发了操作工的工作积极性,为增加水泥产量奠定了坚实基础。
强化成本控制减亏损
      青鹏水泥公司围绕矿业公司降成增效年活动要求,加强技术革新降成本,坚持常态化开展设备小改小革、修旧利废活动,实现了较好的经济效益。该公司余热车间采用电子阻垢技术,改善余热发电水质差的状况,降低水耗率,创造经济效益近80万元;制造车间对窑预热器颈管弯头、黄砂仓、斜拉链下料口、斜拉链脚踏板进行改造,优化设备运行工艺,保证了系统安全可靠运行。同时,该公司开展低氨脱硝技改,对三次风管、窑尾喷煤管等进行改造,在原排放指标不变的情况下,氨水用量比改造前降低了50%以上;修复窑头链运机报废链条60余米、石灰石取料机报废刮板142块、回收利用废油27桶,共节约成本30多万元;制成车间实施包装刷卡上车、外购熟料散排收尘、上车机散排收尘等技术改造,创造经济效益近120万元;维修人员修旧复用报废提升机板链、料斗、喷码头、辊压机侧挡板等设备配件,创造经济价值12万元以上。这一系列工作的开展,为企业强化成本控制,减少亏损提供了助力。
强化环保管理促发展
      青鹏水泥公司认真落实环保工作相关规定和要求,建立健全环保管理体系和管理制度,加大生产现场散排整治力度,定期检测比对环保排放数据,实现了污染物指标达标排放。加强鹅颈管、脱硝设施、外购熟料散排收尘器等技术改造,在原料堆场修建轮胎清洗水池,对公路沿线及产尘点坚持定期清扫、洒水、喷雾,有效减少了扬尘散排。全力推进重点项目建设工作,按照可持续发展目标和节点计划,大力推动土建项目施工、科技项目落地落实。实施脱硝脱氮系统、水泥磨内提质提产、35千伏新建线路、SP窑尾锅炉声波清灰装置等重点项目技术改造,提升设备运转效率,降低窑尾锅炉蒸发器表面积灰,增强换热效率,提高蒸发量。同时,积极推进石灰石场地及公路硬化、固废处置、煤磨系统防爆、钻井取水、设备防腐及保温等工程项目,坚持安全生产和环境保护并重,进一步加强了环境保护工作,促进企业持续稳定健康发展。
图为涂晓东查看青鹏水泥公司水渣情况。  易承素/文图